Noticias

Os métodos para prolongar a vida útil das pezas de fluxo de bomba de suspensión pódense considerar desde tres aspectos:Bomba de purgaselección, uso e mantemento diario. A continuación móstranse algúns métodos que poden prolongar a vida útil das pezas de fluxo de bomba de suspensión:

I. Elixe a bomba correcta

Seleccione segundo as características medianas: comprender completamente as características físicas e químicas da suspensión a transportar, incluíndo o tamaño das partículas, a concentración, a acidez e a alcalinidade, a dureza, a abrasividade, etc., e selecciona materiais de parta de fluxo con correspondentes resistentes ao desgaste e a corrosión resistentes, como alia de alia de cúromium resistentes.

Seleccione segundo os parámetros de funcionamento: considere os parámetros de funcionamento da bomba de purga, como o caudal, a cabeza e a velocidade de rotación, para asegurarse de que as pezas de fluxo seleccionadas poden funcionar normalmente nas condicións de funcionamento dadas. Por exemplo, no caso de alta cabeza e caudal grande, selecciona pezas de fluxo (Volute Iner, impulsor, garganta, inserción de forro de placas de fotograma) con maior resistencia e mellor resistencia ao desgaste.

II. Aspecto de uso correcto

Evite a cavitación: manteña a presión de entrada da bomba estable e suficiente e evite a cavitación causada por unha presión de entrada demasiado baixa. A presión de entrada pódese aumentar optimizando o deseño do tubo de succión, reducindo a resistencia ao tubo de succión e aumentando a altura do nivel de líquido de succión. A cavitación pode causar graves danos na superficie das partes de fluxo e acurtar moito a súa vida útil.

Evite correr sen fluído: asegúrese de que sempre haxa medio suficiente durante o funcionamento doBomba de purgae evite o ralentí ou correr en seco. Antes de comezar a bomba, comprobe se o tubo de succión está cheo de líquido; Durante a operación, impide que o tubo de succión se bloquee ou se interrompa a subministración de líquido. O funcionamento en seco fará que as pezas de fluxo se quenten rapidamente, obtendo un desgaste de alta temperatura e incluso danos no impulsor e na carcasa de bombas.

Iii. Aspecto diario de mantemento

Limpeza regular: limpa regularmente as pezas de fluxo da bomba de suspensión para eliminar os depósitos, a escala e os restos unidos á superficie. A frecuencia de limpeza depende da natureza da suspensión e do ambiente operativo, e xeralmente pódese realizar durante os períodos de mantemento de apagado.

Lubricación e refrixeración: Asegúrese dunha boa lubricación dos rodamentos da bomba de purga con pezas rotativas como os rodamentos. A lubricación adecuada pode reducir a fricción e a xeración de calor dos rodamentos e protexer indirectamente as partes de fluxo. Nalgún especialBomba de purgaOs deseños, pode ser necesario arrefriar as pezas de fluxo para reducir a temperatura de traballo, reducir o desgaste e o estrés térmico.

Monitorización de desgaste: comproba regularmente o desgaste das pezas de fluxo. Avaliar o grao de desgaste medindo os cambios dimensionais de compoñentes como o impulsor e a carcasa de bomba ou empregando técnicas de proba non destrutivas. Segundo os resultados do control do desgaste, substitúe as pezas de fluxo severamente desgastadas de xeito oportuno para evitar fallos dos equipos causados ​​polo desgaste excesivo.

Ruite Pump ten un enxeñeiro de bombas profesional, pode axudarche a escoller o modelo de bomba adecuado e usar material de pezas en función do seu sitio de traballo.

Benvido ao contacto para obter a mellor solución de bomba.

Correo electrónico:rita@ruitepump.com

WhatsApp: +8619933139867