A bomba de purín úsase principalmente para transportar mesturas sólidos-líquidos que conteñen partículas duras, moi utilizadas en carbón, metalurxia, minería, enerxía térmica, industria química, conservación de auga e outras industrias.A mestura de sólido-líquido transportada no impulsor rotativo de alta velocidade presenta un movemento non regular, as pezas de desbordamento da bomba nesta "roda de area líquida" condicións de traballo, suxeitas a un forte desgaste, pero tamén a soportar a corrosión do medio, o que resulta en acurtar a vida útil das pezas de desbordamento.Polo tanto, o deseño da bomba de purín é fundamentalmente diferente do deseño da bomba de auga.O deseño da bomba de auga limpa busca principalmente a eficiencia e o índice de cavitación, mentres que a bomba de purín debe centrarse na cavitación, resistencia ao desgaste, resistencia á corrosión, etc.
Hai moitos factores implicados no desgaste das pezas de desbordamento da bomba de purín, e o mecanismo de desgaste varía dunha parte a outra, pero en xeral pódese dividir en tres categorías.
1, Desgaste da erosión
Durante o funcionamento da bomba de purín, as partículas sólidas transportadas no líquido impactan a superficie dos compoñentes de desbordamento a certa velocidade, provocando a perda de material.Segundo a análise da superficie de desgaste das pezas falladas, o mecanismo de desgaste por erosión pódese dividir en desgaste de corte, desgaste por fatiga por deformación e desgaste composto por corte + deformación.
2, danos pola cavitación
No funcionamento da bomba, a área local dos seus compoñentes de desbordamento por algún motivo, a presión absoluta do líquido bombeado ata a presión de vaporización á temperatura reinante, o líquido comezará a vaporizarse no lugar, xerando vapor e formando burbullas. .Estas burbullas flúen cara adiante co líquido, a alta presión, a burbulla encolle bruscamente para colapsar.Na condensación da burbulla, ao mesmo tempo, a masa líquida para encher o baleiro a alta velocidade, e un forte impacto sobre a superficie do metal.A superficie metálica está fatigada por este impacto e escachadura, o que provoca a perda de material e, en casos graves, a superficie metálica é alvegada.
3, Corrosión
Cando o medio transportado ten un certo grao de acidez e alcalinidade, as pezas de desbordamento da bomba de purín tamén se producirán corrosión e desgaste, é dicir, a perda de material baixo a acción conxunta da corrosión e o desgaste.
A nosa empresa Ruite pump usa ferro fundido de aliaxe KmTBCr27 de alto cromo, que é un material de alta aliaxe resistente ao desgaste e á corrosión, e adopta tecnoloxía de produción avanzada para mellorar a vida útil das pezas de desbordamento da bomba de purín.
Personalizamos a bomba de purín e as pezas da bomba segundo os requisitos do comprador, OEM aceptado.
Hora de publicación: 08-ago-2022