Noticias

Introdución á bomba de suspensión

A bomba de purga é unha bomba única usada para tratar a suspensión. En contraste coa bomba de auga, a bomba de suspensión é unha estrutura pesada e leva máis desgaste. Tecnicamente falando, a bomba de suspensión é unha versión resistente e robusta da bomba centrífuga, que pode xestionar tarefas abrasivas e arduas. En comparación con outras bombas, o deseño e a construción da bomba de suspensión son moito máis sinxelos. Aínda que o deseño da bomba de suspensión é sinxelo, ten alta durabilidade e forza nun ambiente duro. Estas formas de bombas xogan un papel fundamental en varias industrias. Son a base de todos os procesos húmidos.

Que é a pulpa? En principio, é posible transportar calquera sólido por poder hidráulico. Non obstante, o tamaño e a forma das partículas poden ser factores limitantes, dependendo de se poden pasar polo tubo da bomba sen bloqueo. Hai catro categorías principais baixo a categoría xeral de SLUR, o que pode axudarche a determinar o tipo adecuado de bomba de suspensión para satisfacer as túas necesidades e necesidades empresariais.

Tipo 1: abrasivo leve

Tipo 2: Micro abrasivo

Tipo 3: forte abrasivo

Tipo 4: alta resistencia abrasiva

Se queres mover o barro de tipo 4 de tipo abrasivo, a elección ideal é a bomba de area de aceite. A capacidade de xestionar unha gran cantidade de barro e unha capacidade de rolamento mellorada son as vantaxes da bomba de suspensión. Están especialmente deseñados para o transporte hidráulico de grandes sólidos granulares e garanten un mellor desgaste en condicións duras.

Catro tipos de bombas centrífugas

Aínda que as bombas de lama centrífugas son famosas polo seu uso en area de aceite, moitas delas teñen outros usos. As bombas de transporte de auga son amplamente utilizadas porque o barro en movemento é transportado por auga. O xeito ideal de usar estas bombas de suspensión é usar auga. Utilízanse principalmente en industrias que requiren o dragado. A bomba de entrega de Tailings é o tipo perfecto de bomba para transmitir colas ou materiais abrasivos máis finos producidos a partir de minería de rocha dura, como os restos de barro e mineral, e produtos químicos relacionados empregados no proceso mineiro. As bombas de alimentación da bomba de ciclóns, como as bombas de cola, tamén se usan na minería de rochas duras e pódense comparar coas bombas de transferencia hidráulicas porque tamén se usan nas operacións de dragado. Estas formas de bombas úsanse para todas as etapas de pelado e separación de sólidos segundo o tamaño das partículas. A bomba de suspensión tamén se pode usar para transportar a escuma, pero o aire atrapado en escuma terá un impacto negativo no rendemento da bomba. A pesar da estrutura sólida da bomba de suspensión, o aire na escuma danará a bomba de suspensión e acurtará a súa vida útil. Non obstante, o desgaste da bomba centrífuga pode reducirse tomando as precaucións adecuadas.

Principio de traballo

Primeiro describe a relación entre a bomba centrífuga e a bomba de suspensión e, a continuación, será claro o principio da bomba de suspensión. O concepto centrífugo baséase no principio da bomba. Hai moitos tipos de bombas, que se poden dividir en decenas de categorías segundo diferentes ángulos. A bomba centrífuga divídese no principio de traballo. É un proceso de presurización do medio de transporte mediante a acción da forza centrífuga. Ademais, tamén hai tipos comúns, incluído o principio de parafuso e o principio do émbolo, que se poden dividir en bombas diferentes do principio centrífugo. Despois de completar os conceptos de bomba centrífuga e bomba de purga, a bomba de suspensión divídese desde outra perspectiva, é dicir, desde a perspectiva do medio de transmisión. Como o nome suxire, a bomba de luxo transmite unha mestura de partículas sólidas que conteñen escoria e auga. Pero, en principio, a bomba de suspensión pertence a unha especie de bomba centrífuga. Deste xeito, os dous conceptos son claros.

As principais partes de traballo da bomba centrífuga son o impulsor e a cuncha. O dispositivo impulsor da cuncha está situado no eixe e está conectado co movedor principal para formar un todo. Cando o principal movedor leva ao impulsor a xirar, as láminas do impulsor obrigan ao fluído a xirar, é dicir, as láminas funcionan ao fluído ao longo da súa dirección en movemento, para aumentar a enerxía potencial de presión e a enerxía cinética do fluído. Ao mesmo tempo, baixo a acción da forza inercial, o fluído flúe desde o centro do impulsor ata o bordo do impulsor, flúe do impulsor a gran velocidade, entra na cámara de extrusión e logo é descargado a través do difusor. Este proceso chámase proceso hidráulico. Ao mesmo tempo, debido a que o fluído no centro do impulsor flúe cara ao bordo, fórmase unha zona de baixa presión no centro do impulsor. Cando hai suficiente baleiro, o fluído entra no impulsor a través da cámara de succión baixo a acción da presión final de succión (xeralmente presión atmosférica). Este proceso chámase proceso de absorción de auga. Debido á rotación continua do impulsor, o fluído será descargado continuamente e inhalado para formar un traballo continuo.

O proceso de traballo da bomba centrífuga (incluída a bomba de suspensión) é realmente un proceso de transferencia e transformación de enerxía. Transfire a enerxía mecánica da rotación de alta velocidade do motor a través das láminas da bomba e convértea na enerxía de presión e na enerxía cinética do fluído bombeado.

A estrutura da bomba de suspensión é sinxela e firme. O principio de traballo da bomba de suspensión é moito máis sinxelo e fácil de seguir que outras bombas. O barro entra na bomba a través do impulsor rotativo, o que fai un movemento circular. A continuación, a suspensión é empuxada cara ao exterior por forza centrífuga e móvese entre as láminas do impulsor. O barro acelerouse ao alcanzar o bordo do impulsor. A súa enerxía de alta velocidade convértese en enerxía a presión na cuncha. Coa axuda da forza centrífuga, a bomba aumenta a presión de partículas líquidas e sólidas, converte a enerxía eléctrica en enerxía cinética e as bombas. O sistema pode bombear facilmente a luz de luz sen moitos problemas e manter os beneficios da súa aplicación industrial de manter a bomba de suspensión libre

1. Mantemento sinxelo

2. Menor custo de capital

3. Mecanismo sinxelo

4. Máquina poderosa

5. Material de aceiro inoxidable para reducir o desgaste